近年来胶版印刷已成为荧光油墨理想的印刷方式。经胶版印刷的荧光油墨印刷品可形成均匀一致的油墨膜层,这是良好的光泽、稳定性和耐风化性所必须的。由于荧光油墨颜料的颗粒度比传统颜料的颗粒度粗,因此荧光油墨在胶版印刷中一般使用较低目数,用于单张纸印刷。
但随着荧光油墨新产品的不断涌现,其颜料的颗粒度也越来越细,在胶版印刷中,胶版的张力要高,并要选择适当的刮墨刀以增加墨层的厚度。所以在胶版印刷时除要注意黏性、连接料、干燥性等特性外,还要注意印刷压力的调节,不能使印刷压力过大而影响印刷效果。
在荧光油墨印刷中,要注意如下几个问题 :
一、在使用荧光油墨前,必须彻底洗净墨棍、印版等相关部件,以免混入其他颜色,当然最好使用新墨棍。
二、荧光油墨和普通有色墨的颜色搭配时效果最好。另外要注意,荧光油墨不能与大量普通有色油墨混合配色,并尽量不要与一般的油墨混合使用,否则会失去荧光油墨的色彩效果。
三、荧光油墨不宜使用干燥剂,最好不加罩光油或用透明度较好的亮油。
四、为提高印刷效果,要合理安排印刷色序,纸张印刷时,荧光油墨一般作最后色印,否则会被其他油墨遮盖,外印时荧光油墨作最后一色;内印时,作第一色。荧光油墨用于底色时,如能用同类色进行印刷,颜色饱和度可提高油墨色彩。
五、荧光油墨并非绝对无色或绝对没有印迹。在洁白的纸上,即使印上完全透明、五色的光油,也会由于纸和光油的折射及反射系数不同,产生视觉差异,形成油渍和纸张表面光亮度的差别。无色荧光油墨只有在图案或文字改色块为线条,吸收性较好的纸张(如发票专用纸等)和在有底色能遮住荧光油墨迹的地方才能减少印迹或基本隐形。
荧光油墨不同于一般油墨,其优越的性能和显色效果,决定了其在高档烟、酒、药品、化妆品等包装产品中的作用,以及证券、商标、标签、等印刷工艺方面广阔的应用市场。只要我们在工艺设计上确立创新意识,从印刷版面主题装饰的最佳设计,到适当采用其它印后加工工艺的衬托;从印刷原材料的合理选用,到印刷工艺技术的全面把关和控制,这样才能不失荧光油墨良好的使用特性,提高印刷品的工艺水平
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