油墨的品质直接影响生产的品质及效率。如何运用好油墨的属性来达到最佳效果？其实，如果利用好各类油墨助剂，可以让我们的印刷产品质量更加稳定，也可以适度弥补印版、薄膜及设备方面的不足之处。

稀释剂：

油墨粘度高了，这时我们需要低粘度且还不能变颜色，又该如何处理呢？当油墨的粘度高了，加水后粘度虽下降，但是颜色也变浅了，达不到我们所需要的效果。正确做法是加适量的稀释剂进行调节。稀释剂用量只要不超过3%不会造成油墨颜色和PH值的变化，所以我们不能轻易地加水。如果稀释剂加的过多油墨会出现泡沫，这个时候可以加消泡剂。

冲淡剂：

当需要颜色淡，粘度高的油墨，该怎么办呢？想让油墨变浅常常都属于违规操作，若在油墨里加水虽然颜色淡了，但是粘度也下降了，印刷露白现象随着也会出现。当颜色深的时候我们可以加入冲淡剂，注意加多了冲淡剂油墨粘度会上升，此时可以少量加些稀释剂进行调节。

慢干剂：

印刷时油墨很容易干燥。干燥过快会导致油墨在传递过程中干固于印刷版上而出现堵版，出现印迹残缺现象，也会造成网纹辊网孔堵塞。这个时候我们需要适量加入慢干剂进行调整，用量不能高于10%。慢干剂如果过多，将导致油墨干燥时间减慢，引发脱墨，印刷不清晰等质量问题。

快干剂：

印刷过程中，当我们遇到叠印不良，印刷层次不好，干燥慢该如何处理呢？这是由油墨干燥时间过慢引起的。当遇上以上情况，我们可以在油墨里适当加入快干剂来增加油墨的干燥速度，加入量不能超过3%。快干剂过多会导油墨传递过程中干固印版上，降低油墨的转移性，导致印刷露白等不良现象。

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