目前印刷各方面的成本不断增加，进一步加强印刷过程中印版耐印率是削减原资料耗费、下降商品出产成本、缩短出产周期、进步经济效益的一个重要环节。在实际的印刷过程中，胶印油墨厂家总结了以下几种方法以便进一步加强胶印油墨的耐印率。

1）严把打印原资料入库关。尤其要确保购进优异纸张和优异PS版。比方印书刊的52g/m2?60g/m2书刊纸，收购人员假如贪图便宜购进非正规造纸厂家的残次纸，纸张的白度、均匀度、滑润度、光洁度、外表张力、施胶度等各项技术指标均无法到达打印的请求，纸张外表粗糙、纸灰大、纤细沙粒多，这就简单磨损PS版的感光树脂胶膜，使印版的耐印率下降。所以，要进步胶印印版的耐印率，首要就要从资料的进货途径抓起。不合格的原辅资料不进厂，不入库。当时，印刷资料市场上品牌繁多，难辨好坏，印刷公司购进资料时应货比三家，确保质量，购买优异的打印资料。

2）要把握准确的PS版曝光时刻。格外要留意曝光量，不要过度曝光，防止影响印版的耐印率。通常状况下，四色分色片请求3%的小网点不晒丢掉，98%的大网点不糊版；图画、线条、文字明晰，细微的图文不掉版，文字笔锋饱满亮堂，不缺笔断划等。

3）PS版显影液浓度应严厉控制。制造显影液时要严厉依照出产厂家的运用阐明书制造，将显影液或许显影粉、氢氧化钠、水通过计量用具度量准确，切勿凭经历，靠感受来制造或稀释显影液。若晒版过程中曝光过量，PS版显影液碱溶液浓度过高或水温偏高都会直接下降PS版的耐印率。

4）通过烘烤PS版来进步印版的耐印率。很多打印厂家对长版活、印量较多的书刊、报纸等商品打印选用烤版的方法进步耐印率，行将PS版晒版以后通过除脏、涂擦烤版液、用对开电烘箱进行烤版：

①烤版前必定要留意将PS版空白有些污物、脏点用修版膏收拾洁净，不然通过烤版后难以清除去脏点。

②涂擦烤版液用的毛巾不洁净，或许毛巾上面的纤维脱落在PS版的版面上也易带脏。

③烤版温度在200～220℃，烤版时刻通常在10～15分钟左右，不宜过长，一起也要依据PS版版材感光树脂胶膜的耐温状况，来详细定出烤版的时刻。假如烤出来的PS版感光胶膜呈浅咖啡色、褐红色，象梅子熟透的色彩，阐明烤版适当；假如烘烤的时刻过长，温度过高，将会把PS版感光树脂胶膜烤糊，或使版基变软。

5）晒版之前要查看软片的密度是不是适宜，硫酸纸上面的文字、线条、图纹黑度要饱满，不缺笔断划，大字和宽一些的线条黑度不行应从头输出，也可在电炉子上烤一下，可以起到增黑效果。烘烤时要防止硫酸纸起皱，影响晒版吸气不实。打印批量大的书刊、商标、包装装潢商品无论是出软片，仍是出硫酸纸，文字的笔划、线条尽量粗一些，相应地就会耐印些。密度和黑度达不到请求，不能姑息，返工重做，才干保证晒出来的PS版的耐印率。

6）水辊对印版的压力不宜太大。在调试两支水辊与印版压力时最佳不要用正式打印的好印版，可选用废旧的PS版来调试，防止损害印版。一起印版滚筒内的衬垫纸厚薄要适宜。水胶辊对印版的压力过大，印版的图文磨损也会随之增大，耐印率就会下降。

7）装版时应查看印版背面衬垫纸是不是存在起皱、打折、纸屑和小纸块等状况，若有这些状况应拆卸下印版，将衬垫纸收拾平实。

8）晒版、上机后修版时，残留的修版膏不小心涂到PS地图文有些的感光树脂膜上，起到了一个减薄胶膜的效果，也会影响PS版的耐印率。别的，上版后版面上带脏，通常选用擦布沾潮湿粉剂擦版往来不断脏。但是，用潮湿粉剂擦版时不要太用力，擦试的时刻也不要过长，不然印版的感光树脂胶膜被擦薄后不耐印。

9）打印时运用较小的压力。把印版装上印版滚筒后，印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力不要过大，PS版加包衬纸张的厚度不要超越0.65mm，橡皮布加包衬的厚度不超越3.25～3.40mm（用千分尺丈量）。装版时要压紧压实，防止在胶印机工作过程中发生相对滑移。别的，准确地调理和控制胶印机的着墨辊、着水辊与印版滚筒之间的压力，防止版面直接磨损。

11）防止印版外表氧化。在胶印机半途停机或午间吃饭与歇息的时分必定要涂擦阿拉伯树胶，防止印版长时刻暴露在空气中，导致印版氧化而下降印版的耐印率。

12）防止杂物与版面发生磨损。还要留意不让纸张输送过程中双张、多张和其它杂物把印版压坏了。

在实际的印刷操作中，还需要印刷师傅严格遵守印刷操作的流程，同时利用这些印刷过程中的小技巧，印刷出更精美的印刷品。

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