现在的印刷品除了使用四色油墨外,专色油墨也较高频率的使用。出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配专色油墨主要有两种方式,一种是依靠仪器(如密度计)或色谱的比例得到的基础数据来调配,一种是由机台的操作人员依靠调配专色油墨经验直接进行。后种方式目前较为常用,但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术,是初涉印刷行业者的期盼。在配色过程中,印刷工作者应熟知专色油墨由于纸张产生色差的原因,主要有以下三个方面:
1、纸张白度
白度不同(或带有一定颜色)的纸张,对印刷专色油墨墨层的颜色显现有不同的影响。对统一种白板纸而言,白度不同,印刷专色油墨层的颜色差异主要体现在专色油墨中黑墨成分的多少,尤其是对明度在70以上的颜色,影响特别显著,造成专色油墨的配比差别很大。因此,在实际出产中应尽量选用白度相同的纸张印刷,以减小纸张白度对印刷颜色的影响。
2、纸张吸收性
统一种专色油墨在相同前提下印刷到吸收性不同的纸张上时,会有不同的印刷光泽。纸张的结构决定了纸张表面存在着由植物纤维形成的凹凸和孔隙,为了使纸面获得良好的平均性和平滑度,一般要在纸张表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性质和厚度决定了纸张表面临油墨的吸收能力。吸收能力不同,必定要使印刷墨层的颜色产生差异。非涂料纸与涂料纸比拟,玄色墨层会显得昏暗、无光泽,并且彩色墨层会产生漂移,由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现最显著。
3、纸张光泽度与平滑度
印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面,尤其是涂料纸。在彩色印刷品上,当光线以45°入射角照射到纸张表面时,约有4%的光会被反射掉,这就是首层表面反射光。而其余入射光穿过油墨层,经由专色油墨的选择性吸收后,再透过墨层反射出来,进入人眼,被人眼所感知,这就是我们观察到的颜色。若纸张的光泽度和平滑度较高,则首层表面反射光是做镜面反射,不易进入人眼,此时观察到的颜色基本就是透过墨层反射出的颜色。若纸张表面粗拙,光泽度低,则首层表面反射光将发生漫反射,此时我们看到的颜色是主色光和首层表面反射光产生的混合色。因为这里面含有白光成分,因此降低了主色光的饱和度,所以人们观察印品时感觉颜色变浅,用密度计丈量时密度值降低,明度上升。
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