浅谈印刷油墨的制作过程是怎么样的【裕丰油墨】
点击：2319 日期：2019-05-08
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印刷油墨是用于包装资料印刷的重要资料，被普遍用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
印刷油墨最根本成分有：颜料+连接料+辅助添加剂
颜料的粒径、外表等物理性质对分散过程有很大的影响，颜料粒径越小，比外表积越大，颜色越强，颜料的粒径对颜色强度的影响越大。假如不能到达这种分散水平，会呈现印刷问题。为了取得颜料的最佳效果，有必要尽可能地将其完整复原为原粒径，主要特征颗粒尺寸为0.5微米或比外表积为30至100 m2/g。
要满足印刷油墨的请求，它的制造过程则是一个复杂的过程，根本上，油墨制造是颜料、载体和添加剂等碱性物质的分离，今天我们一同理解下其制造过程。
清漆是一种透明液体，凝固成薄膜。它将颜料与印刷外表分离，提供油墨的可印刷性，并润湿颜料颗粒。有两种主要的清漆：油树脂清漆（它包括枯燥油8，如亚麻籽油）和非油树脂清漆。油性清漆的制造温度要比非油性清漆高得多，条件也要严厉得多。
印刷油墨的制造过程
1，制造连接料, 并参加辅助添加剂与颜料停止混合搅拌; 混合搅拌后, 颜料颗粒通常凝聚在一同构成聚合物.
如清漆制造:
清漆通常在封锁的壶中制造，在那里油和溶剂被加热以允许快速溶解或酯交流，该过程中触及的温度会有所不同，但可能在120°C到260°C之间。烹饪时间可能在几分钟到几个小时之间。温度控制在这一过程中至关重要，亲密监测温度变化率、到达的最高温度和烹饪时间。冷凝器通常用来避免溶剂损失。由于清漆含有一种干性油，所以必需扫除大气中的氧气，以避免其聚合。
在一种典型的油性油墨清漆的消费中，枯燥油、醇酸和其他溶剂在烹饪前在氮气下添加到容器中，当到达正确的温度时，参加硬树脂，烹饪过程不断持续到反响物在酯交流过程中被完整耗费或在溶剂中到达足够的溶解性为止，螯合剂等添加剂在批次冷却后参加。最后，重新加热清漆混合物以取得目的流变性能，所消费的清漆在送至储罐前经过测试。
2，颜料分散; 将第一步混合好的原料经过研磨机停止研磨, 使颜料聚合物平均分散以到达理想的细度请求.
一旦清漆（含有溶剂、树脂和添加剂）被消费出来，颜料就被混合进去。此时颜料颗粒汇集在一同，这些团块必需经过粉碎机破碎，使颜料平均地分散在树脂中。
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