胶印中调整润版液需要注意哪些【裕丰油墨】
点击:2099 日期:2019-05-15
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润版液对胶印产品印刷质量的稳定性具有很大的影响。为了使印刷图文墨色鲜艳、明晰,空白版面不起脏,必需依据详细印刷条件合理分配润版液的浓度,确保印刷出高质量的印刷品,那么在我们的胶印印刷中,调整润版液需要注意哪些事项呢?今天小编就来给大家讲解下。
1、印版与润版液浓度
印刷产品的版面构造多种多样,既有实地版面,也有线条和网纹版面。假如版面多以线条、实地阴字为主,因其布墨面积较小,润版液浓度应恰当调大一些,这样空白版面不易起脏:若整块印版全是网点构造的,则应运用低浓度的润版液;而关于印刷实地和网点并存的印版时,就应该采取多方面统筹的准绳,以确保印质量量的稳定。
2、车间温度与润版液浓度
当印刷环境温度升高时,物质的分子运动必然加速,油墨活动性增加,同时能合成出更多的游离脂肪酸,使印刷版面容易产生起脏现象,故气温高时应恰当增加润版液的浓度。
3、印刷速度与润版液浓度
由于油墨具有触变性特性,当印刷速度高时,印刷机的墨辊摩擦系数大,容易发热使油墨变稀,使其着色力降落,墨色发淡,此时需相应增大输墨量才干加深印刷墨色,这样印版就容易呈现起脏现象。所以,印刷速度高时,应恰当增加润版液的浓度。
4、纸张性能与润版液浓度
当印刷纸张质地疏松或纸中含有沙尘时,由于印刷油墨的粘性大,压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,这样势必增加印版膜层的摩擦,使印版容易起脏,在这种状况下,应恰当增加润版液的浓度;而印刷质地坚韧而又洁白的纸张时,特别是印刷铜版纸和玻璃卡纸时,则应恰当降低润版液的浓度。
5、油墨性能与润版液浓度
由于印刷油墨性质的不同,其粘性、活动性和耐酸性等性质也有所差别,对润版液浓度大小的反响也会相应不同,故应酌情调整润版液的浓度。普通来说,润版液浓度的大小运用准绳为:印刷品红墨时的浓度大于印刷黑墨的浓度;印刷黑墨时的浓度大于印刷青墨的浓度;而印刷深色墨时的浓度则大于印刷淡色墨的浓度。
6、枯燥剂用量大小
印刷叠色图版产品时,为使油墨的枯燥速度加快,油墨中应加放燥油,这样同时也使油墨的颗粒变粗、粘度增加,于是印刷版面空白部位的感脂性增加,因此容易产生糊版弊病。基于这一状况,应恰当增加原液用量。
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