uv胶印油墨的制作方法有哪些【裕丰油墨】
点击：2437 日期：2019-05-31
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UV油墨可以在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥。作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。那么，UV胶印油墨的制作方法是怎么样的呢？今天我们就来聊聊UV胶印油墨的制作方法！
(1)配料前对包括真空泵、搅拌机生产设备进行检查，以及包括配料用器具是否清洁、磅秤精度准确的检查；
(2)按UV胶印油墨的配方核对所用的原料种类、规格是否符合与技术要求相符，准确无误后方可配制；
(3)当操作环境温度为＜15℃时，对UV树脂进行预热，预热温度为30-40℃；
(4)配制上述油墨时遵循先加树脂、后加颜料的工艺原则，准确称量经步骤(2)的原料；
(5)按照UV胶印油墨的配方要求将原料加入到配料桶中，将配料桶置于搅拌机处进行搅拌；
(6)搅拌前将搅刀伸入配料桶底部以速度为50-55转/分搅拌10分钟，之后再以速度为100-110转/分搅拌10分钟；
(7)经步骤(6)的速度为100-110转/分搅拌完毕后，停机并将搅刀升起，清理残留在搅刀上的颜料，同时将附着在配料桶壁上的颜料刮净；
(8)重新启动搅拌机，以速度为50-55转/分搅拌20分钟，同时开启高速分散盘进行预分散速度为100-110转/分，搅拌温度控制在40-50℃；
(9)将经步骤(8)搅拌均匀的UV胶印油墨进行轧制，轧制采用斜列式研磨机，第一遍轧制辊筒间压力为3Mpa,辊筒温度为30℃；
(10)经步骤(9)轧制后，油墨进行第二遍轧制，辊筒间压力为4Mpa，辊筒温度为40℃，第三遍轧制辊筒间压力为4Mpa，辊筒温度为40℃；
(11)将经步骤(10)轧制三遍的UV胶印油墨进行搅拌，搅拌过程中搅刀上下往返运动，搅拌速度为50-55转/分搅拌10分钟，后取墨进行过程检验，直至符合企业标准；
(12)检验合格的油墨进行灌装，灌装UV胶印油墨时使用过滤机装墨；
(13)装墨前检查磅秤精度，按生产程序单要求核对所送包装准确无误，装墨过程要求流速均匀，重量准确。
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