金、银油墨是用铜粉或铝粉与适量的连接料(调墨油)及少量附加剂调制而成的印刷油墨,通常称为金属粉油墨。其中,用铜粉制成的称为金墨,用铝粉制成的称为银墨。
1、金粉
金粉是一种由铜、锌以及微量的铝等多种金属颗粒通过机械方法与硬脂酸等一起经多次研磨、分散、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。
金粉的颗粒呈平滑的鳞片状,每一鳞片直径约50~100μm,厚度约0.10~1.80μm,水面覆盖能力一般为4000cm2/g。由于金粉中含锌量的不同,金粉具有不同的色泽,一般认为含锌10%以下者为红光金粉,含锌20%以上者为青光金粉,介于二者之间的称为青红金粉。
2、铝粉
铝粉就是银粉,通常含93.0%铝、0.5%铁以及适量的油脂。铝粉比重较小,易漂浮于液体中,而且抗光性也很强,受气候变化影响小,因此,其遮盖力好,稳定性强,对光和热的反射性能好。铝粉通常具有银白色的金属光泽,同金粉一样,其颗粒也呈鳞片状。
3.金墨、银墨连接料
金、银油墨连接料是一种胶黏状流体,是金、银油墨质量好坏的重要基础。用于胶印金、银油墨连接料的树脂除了具备一般胶印油墨连接料的性质外,还要求有低酸值和对金、银粉的特别稳定性。
4.辅料
辅料多是指在金、银油墨中适量加入的其他黏性材料及催干剂。 有时为了特别需要,也有用纯金粉、纯银粉、不锈铜粉等金属粉末与连接料调制成金属油墨使用的,但不具有普遍性。
金、银油墨常见印刷故障及解决方法
1.大面积实地印不实
无数实践证明,金、银油墨印刷实地,印一组很难达到效果,即使印刷压力、墨量都调得很大,油墨也堆不实、印不平,反而容易引起起脏、粘连等弊病。
解决方法:再晒同样的一块金、银版,挂版上机,纸张走一次受两机组顺序叠压。先压的一组墨层薄一点,起打底作用,后压的一组墨量大一点,起达标作用。这样印出来的金、银油墨实地厚实平整,效果佳,且无墨皮点子、粘脏等不良现象。
2.印迹扩大、糊版
该故障主要是由于墨量过大、水量过小,纸张印迹部位接收不了过量金、银油墨,向印迹边缘部位扩大,尤其容易发生在镂空文字、细空白线划等处,空白部分沾墨。
解决方法:适当减少墨量,加大水量,按水量平衡要求规范操作。在印金、银油墨实地中间有镂空图文活件时,机长和助手必须提高警惕,勤抽样观察。
3.堆墨
这也是易发生的问题。由于金、银油墨流变性差,传递性低于一般油墨,容易在印版表面或橡皮布上堆积,造成印迹发花不清。
解决方法:勤洗橡皮布,勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、橡皮布一次,清除堆积在上面的多余油墨,保证金、银油墨的完好转移。
4.背面粘脏
造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,印品堆放过高;其三,润版液及水量使用不当,造成油墨乳化。
解决方法:其一,严格控制好墨量及润版液浓度、用量,大实地印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当加大喷粉量;其三,合理堆放产品,控制收纸高度。
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