由于使用荧光油墨印刷的印品墨层厚实、光泽鲜亮、稳定性好、耐风化，因此荧光油墨被广泛应用于胶印中。笔者根据多年来荧光油墨的应用经验，总结出了一些使用荧光油墨的注意事项，供同行参考。

目前市场上常用的有色荧光油墨主要有荧光黄、荧光橙、荧光蓝、荧光绿、荧光红、萤光粉红油墨等，各色油墨的颜色如图1所示。有色荧光油墨具有光泽度好、色域宽、明度和饱和度高、色彩纯正等特性。其中，有色荧光油墨的色域在RGB的表现色域之外，更宽于CMYK的色域，所以能在印刷品中再现四色油墨不能实现的色彩效果。另外，其独特的油墨特性和印品呈现的厚实感，能极大地满足精美彩色印刷品的高品质要求。

1、版面设计

有色荧光油墨与CMYK四色油墨混合配色的叠印原理类似于三原色混色叠印原理，例如，当荧光黄油墨与CMYK四色油墨混合配色时，叠印效果如图2所示。由于有色荧光油墨具有特殊的色彩效果，所以在一般平面设计中，不与大量彩色图案叠印搭配，常用于大面积的实地印刷或印刷凸显的特有标志，色彩搭配可以参照图1所示颜色，有6种不同色相的荧光油墨可供选择。随着有色荧光油墨的广泛使用，现在市场上有更多色系的有色荧光油墨可供用户选择，为平面设计和印品图案的多样性提供了更大的发挥空间。

有色荧光油墨多用于实地印刷，不存在加网角度问题。但有时也会用于叠印，叠印时若有色荧光油墨色版的加网角度与叠印色版的加网角度形成的夹角小于30°，则会出现撞网或龟纹。所以出版前，必须在分色输出时对有色荧光油墨色版的加网角度进行修改，使其与叠印色版的错开角度大于30°。由于荧光油墨颜料的颗粒度比普通油墨的颗粒度大，因此荧光油墨在胶印中一般使用较低的加网线数，如150lpi。

实地印刷时，需要对色差大的图文做陷印（补漏白）处理。例如，大面积实地印刷时，在有黑色字体的文件上叠印有色荧光黄油墨，黑色字体无需做陷印处理，而其他彩色图案及矢量文字需全部做陷印处理，如图3所示。陷印处理的范围为0.015～0.025mm，具体数值取决于陷印处理对象的笔画粗细及着墨面积。对于粗线条和面积较大的图案，补漏白数值可稍大些，以保证印品在不漏白边的情况下，整体效果不受影响。对于细小文字和纤细图案，补漏白数值不能大于0.020mm，否则会造成印品失真，从而影响印品的整体品质。

有色荧光油墨在胶印工艺中的色序安排至关重要。若印刷机是五色机，有色荧光油墨与四色油墨可一次印刷完成，有色荧光油墨色版必须用最后一组色组印刷，这样才不会被其他油墨遮盖，完美再现有色荧光油墨的良好特性；若印刷机是四色机，必须先印四色，等四色油墨干燥之后再叠印有色荧光油墨，以达到更好再现有色荧光油墨光泽度和亮度的目的。

此外，在使用有色荧光油墨前，需要彻底清洗印刷墨辊，以免混入其他颜色油墨。同时，有色荧光油墨不宜使用干燥剂，否则会对有色荧光油墨特有的光泽度和效果造成影响。

总之，使用有色荧光油墨时必须综合考虑油墨的种类、制版工艺、印刷工艺等各方面的因素，并要严格控制工艺流程，这样才能提高印品的美观度和品质，赢得更多客户的认可。

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