我们在油墨印刷生产中常常听到这样一句话“控制最小的油墨量和水量才能印出精品”，其实这样的目的就是寻找一个印刷水墨平衡，即以还原客户原稿为目的而找到最合适的油墨印刷平衡点。
 
通常来说，理想的润版液中一般原水的硬度应为8~12dH，如果是配好的润版液，酸碱值大概在4.8~5.5之间，而且导电率控制在800~1800微秒为宜，同时注意控制润版液温度在10~15℃之间。同时，作为印刷操作人员，我们应该知道如果润版液的温度太低可能会导致水槽及管道凝结水珠，印刷时稍不留神就会掉落至印品上，从而影响印品质量。因此，润版液需在满足上述条件的情况下，方能确保油墨印刷水墨平衡能够顺利找到，否则极易破坏已经达到的平衡。

水、墨棍在要求的硬度及压力范围内才能保证水、墨的正常传递。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范围内均可使用，水、墨棍的硬度会随着使用时间的增加而增加，故需要每隔一段时间对水、墨棍硬度进行检查。同时还要保证水、墨棍正常的压力调节，墨棍压力根据调节时的压线宽度判定，根据各印刷机的特征，按照印刷设备出厂要求进行标准调节。正常墨棍的调节压力在3~4毫米左右、水棍压力在6~8毫米范围内进行调节，压力过大会加大水、墨棍的磨损，同时也会影响水和油墨的传递。

油墨印刷调节不当往往是造成水墨不平衡的一个主要原因。在正常调机时，应根据印版图文墨量的大小及时调整用水量、墨量，但很多操作者往往只是调整墨量而忽略调整印刷用水量，尤其是由大墨量印刷转为小墨量印刷时更容易忽略，造成水、墨平衡难以达到。另外，良好的印刷环境是保证良好印刷品的前提，正常印刷环境要求温度控制在24~26℃，湿度控制在55%~65%之间，这样对油墨的传递及水量的控制会有很大帮助。

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