印刷厂在印刷彩色产品的暗调部分及用专色印刷大面积实地时，由于墨层较厚，反面蹭脏是极易发作的毛病，油墨黏度、PH值、墨层厚度以及纸张外表的粗糙水平和浸透性方面存在问题，都会招致反面蹭脏。

一、油墨的性能

不同类型、不同颜色的油墨，其衔接、颜料的成分和所占的比例不同，枯燥方式也不同，而且枯燥速度差异极大。另外，触变性大的油墨，在印刷过程中由于墨辊间的剪切作用，黏度会降落，而完成转型印后，黏度又疾速上升。由于黏度是内聚力的外在表现，黏度增加就标明内聚力上升，有利于预防印刷品反面蹭脏。因而，印刷没有经过底色去除的彩色印品和大面积实地时，应尽量采用枯燥快、触变性大的油墨。为了调整油墨的印刷适性，有时需求添加去粘剂。黏度减小即内聚力降低，容易形成反面蹭脏。故印刷容易产生反面蹭脏的涂料纸时要严厉控制去粘剂的用量，控制好油墨黏度。恰当添加催干剂能明显加速油墨的枯燥，但催干剂同时也是乳化剂，会促进油墨乳化，过量添加催干剂反而会延缓油墨枯燥。

二、润版液的PH值及用量

在印刷容易发作反面蹭脏的大面积实地时，墨层厚易招致印刷油墨向空白局部扩展，此时降低润版液的PH值有利于抑止油墨的扩展。但ph值过小，润版液的ph值需求依据版面图文状况和颜色的不同而定。假如印刷墨层较厚的专色实地，且中间包含细小的线条，或是印刷以暗调为主的层次画面，由于容易并糊，润版液ph值需求依据版面图文状况和颜色的不同而定。假如印刷墨层较厚的专色实地，且中间包含细小的线条，或是印刷以暗调为主的层次画面，由于容易并糊，润版液ph要低些。印刷品红色油墨时，润版液的ph值要低些；印刷其他颜色的油墨时，ph值应稍高些。油墨乳化越严重，混入墨层中的水分越多，墨膜就越不容易枯燥。采用酒精润版液能够减少润版液的用量，减少乳化，有利于油墨枯燥。采用普通的润版液，首先要留意配方中各成分的比例，然后以尽量少的水坚持程度衡。同时，控制好版面上水分的散布，关于预防反面蹭脏也很重要。

三、纸张的性质

纸张外表的粗糙水平和浸透性好坏是影响反面蹭脏的一个重要要素。浸透性好的纸张，衔接料能快速、较多地渗入到纸张内部，加速印刷油墨凝固。外表比拟粗糙的纸张有利于空气从纸张间的缝隙渗入，同时外表粗糙的纸张其毛细管空气的含量比拟大，有利于油墨的氧化聚合。因而，反面蹭脏多发作于在涂料纸上印刷较厚的墨层时。用胶印机印刷铝纸特别容易发作反面蹭脏毛病，由于铝箔纸的表层完整没有浸透才能，即便只印比拟薄的墨层，也需求用喷粉来避免反面蹭脏。纸张的酸碱性不同，也会影响油墨的枯燥速度，印在酸性上的油墨比印在碱性纸张上的油墨枯燥得很慢。在采用湿压干叠印时，假如前一色曾经是高成数的网点或实地，后一色叠印时，由于原有的纸张外表已被前一色墨膜所掩盖，后一色油墨的浸透性将大大减小，容易惹起反面蹭脏。

四、墨层厚度

反面蹭脏多发作在印刷墨层较厚的局部。在油墨枯燥的过程中，关于单张纸印刷常用的树脂型油墨来说，其枯燥首先是经过衔接料中高沸点煤油的快速浸透、剩余连结料疾速增稠固着来完成的，氧化聚合反响则迟缓地停止，以完成油墨的完整固化。关于某一种纸张，在一定的印刷压力下，衔接料的浸透是有一定限度的。当墨层很厚时，底部的衔接料渗入纸张后，表层油墨中连结料的浸透量就会大大减少，表层的油墨无法依托油墨快速增稠固来进步内聚力。因而，关于某一种纸张，在一定的墨层厚度以内，采取适宜的印刷工艺，就不会呈现反面蹭脏。一旦墨层厚度超越一定的限度，反面蹭脏就会疾速呈现，而且反面蹭脏的严重水平对墨层厚度的变化很敏感。因而，印刷以暗调为主的彩色图像时，宜采用底色去除的办法，尽量减小墨层的厚度。印刷大面积实地时，固然墨层越厚，黑色越厚实，但也要严厉地将墨层厚度控制在一定范围内。假如所分配的油墨色泽太淡，试图经过加大墨层厚度来加深色泽，就很容易惹起印刷品反面蹭脏。　

五、印刷压力和印刷速度

油墨在纸张上的浸透分为加压浸透和自在浸透两种。增加印刷压力，可促进油墨的加压浸透；降低印刷速度，能够增加压印时间，也能促进油墨加压浸透。同时，印刷速度降低后，在后一张叠放在前一印张之前，前一印张有更长的时间停止毛细管的自在浸透，因而印刷没有网点的大面积实地时，恰当加大印刷压力，既能促使墨色愈加厚实、平均，又能加快枯燥速度。假如印数不多，还能够降低印刷速度，以祷告预防反面蹭脏的作用。

六、环境温湿度

环境温度升高，油墨枯燥加快，因而冬季和夏季在添加催干剂方面应有所不同。环境湿度升高，印刷油墨枯燥速度变慢，在很潮湿的环境里容易呈现反面蹭脏。

七、纸张间的间隔

纸张越润滑，垛纸越高，纸张的密度越大，在纸张本身重力的作用下，纸堆底部的纸张间距越小，印张上的墨膜表层和相邻印张之间的粉分子间二次分离力fb越大，越容易惹起反面蹭脏。同时，纸张间距越小空气也更不同意从纸张间的缝隙渗入，不利于油墨的氧化聚合反响。因而，用铜版纸印刷墨层较厚的产品时，不宜将纸堆垛得过高。有条件的印刷厂可采用专用的晾架，层层隔开，以减少垛纸的高度。

目前印刷业普遍采用的另一种预防反面蹭脏的办法是喷粉。将专用的粉末喷洒在印张上之后，应用粉末的支撑作用，增加印张之间的间隔，能收到良好的避免反面蹭脏的效果。但采用喷粉也带来许多弊病。

首先喷粉污染环境，危害印刷工人的安康，所以喷粉仅在采用其他措施无法防止反面蹭脏的状况下才运用，且应该依据印张容易发作反面蹭脏的部位之大小，调理喷粉的喷洒面积，尽量减少喷粉的用量。其次，喷粉影响印刷品的质量。喷粉后的印张假如再印其他色油墨，后印油墨的印刷质量就会遭到严重影响。因而，需喷粉的那一色普通放在最后印刷。喷粉后的印张如需求覆膜，经覆膜后，颗粒状的粉末看起来会愈加明显。特别是在黑底色上喷粉，普通需求待油墨固化后，用印刷机在墨辊和水辊离压的状况下，压印一遍，经过频繁地擦橡皮布，将黑底色上的喷粉去掉。